鋼筋超過(guò)樁深，樁頭鋼筋過(guò)長(cháng)-出差旅行-玉林市玉州區伊派陽光箱包商城

在打孔樁過(guò)程中，經(jīng)常會出現鋼筋籠上浮的現象，輕者上浮數厘米至數十厘米，重者上浮數米甚至完全上浮，危害性很大。關于工程質量。

1、鋼筋籠上浮原因分析

1、鋼筋籠上挂杆與開(kāi)口固定不牢固，吊裝導管時，容易卡在導管内，一起(qǐ)吊起(qǐ)，造成(chéng)鋼筋籠上浮。

2、混凝土澆築過(guò)程中，混凝土表面(miàn)返回到鋼筋籠底部時，導管埋深較淺，混凝土澆築量較大，因此混凝土返回速度過(guò)快，結果，它以很大的向(xiàng)上力托住導管和鋼籠上升。

3、混凝土表面(miàn)和導管底部進(jìn)入鋼筋籠時，如果導管埋得太深，鋼筋籠容易上浮。

4、由于混凝土的初澆總是在鑽孔内已澆混凝土的上面(miàn)進(jìn)行，因此混凝土容易離析，初凝時間短，如果出現坍落度損失大等質量題，會影響混凝土的流動性。混凝土會變質。如果時間稍長(cháng)，混凝土的質量就會變差，頂部的初始混凝土容易硬化。如果流動性或凝固性較差的混凝土表面(miàn)接觸到鋼筋籠底部，則很容易將(jiāng)鋼筋籠提起(qǐ)、懸浮。

5、如果地面(miàn)有淤泥層，且泥漿密度太小，塌陷的淤泥就會鋪滿混凝土表面(miàn)，形成(chéng)一定厚度的墊層，對(duì)鋼筋籠起(qǐ)到緩沖作用。随著(zhe)混凝土表面(miàn)的上升，鋼筋籠也随之升起(qǐ)。

2、防止鋼筋籠上浮的措施

1、澆築樁基混凝土時，要特别注意懸吊鋼筋籠挂筋的變化。如果看到吊杆稍微向(xiàng)上“拉”，則鋼籠已經(jīng)漂浮起(qǐ)來。這(zhè)個時候，必須立即行動，放慢混凝土澆築速度，反複使用鑽機卷揚機對(duì)導管進(jìn)行“慢提快落”，即將(jiāng)漂浮的鋼筋籠慢慢帶入澆築的混凝土中。

2、增加挂杆直徑和數量，在井口加配重，并將(jiāng)其焊接到套管上。

3、混凝土進(jìn)入鋼筋籠時，必須嚴格控制管道(dào)與鋼筋籠的共同埋深，最大深度不超過(guò)6m。如果導管下端升高超過(guò)安全距離，則必須适當控制導管埋深，此時如果混凝土流動性良好(hǎo)，鋼筋籠一般不會浮起(qǐ)。

4、澆築混凝土時，随時測量孔内混凝土面(miàn)的高度，嚴格控制混凝土澆築速度，以控制混凝土回程速度，降低鋼筋籠的承載能(néng)力。

5、控制混凝土的坍落度。一般水下澆築混凝土的坍落度應調整爲18~22cm。樁基混凝土在澆築過(guò)程中必須具有良好(hǎo)的“扇形”，以保證良好(hǎo)的和易性和流動性。否則，混凝土的施工性和流動性都(dōu)會下降，樁基的澆築會變得非常困難，所以先澆築的混凝土幾乎全部凝固，導緻鋼筋籠整體擡升。漂浮的

6、澆築混凝土時，將(jiāng)泥漿比重調整至111左右。如果比重過(guò)大，鋼籠的浮力就會增大，在混凝土表面(miàn)形成(chéng)較厚的懸浮漿。随著(zhe)混凝土表面(miàn)的上升，懸浮漿液圍繞著(zhe)鋼筋籠向(xiàng)上漂浮。根據現場實際情況，采用優質膨潤土進(jìn)行制漿。

7、鋼筋籠的彎曲或搭接不當對(duì)鋼筋籠的損傷也有一定的影響，因此施工人員必須嚴格控制，消除這(zhè)種(zhǒng)影響。

8.焊接到鋼籠上，讓泥漿從表面(miàn)漏出。如果發(fā)現基準點浮動，則說明鋼筋籠已浮動，必須立即采取修複措施。將(jiāng)浮動鋼籠恢複到原來的位置。